為貫徹《中華人民共▲和國環境保護法》《中華人民共和國大氣汙染防治法》,推動大氣汙染防治領〖域技術進步,滿足汙染治↓理對先進技術的需求,生態環境部編制並發布了2018年《國家先進汙染防治技術目錄(大氣汙染防治領域)》(生態環境部難道就為了說這些廢話公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。


在生態環境部指導下,中國環境保護產業¤協會具體承擔《目錄》的項目篩求金牌選和編制工作。為便於各相關方使用《目錄》,我會配套編制了《目錄》典型應用案例,將陸續在微信☆平臺上發布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料,案例內容經業主單位和那這場大戰申報單位蓋章確認。


技術概要


工藝路線


轉爐出爐煤』氣經冷卻降溫並調質後,采用圓筒形防爆〗電除塵器除塵。煤◥氣符合回收條件時,經冷卻器直接噴淋冷卻至70℃以下進入氣ぷ櫃;不符合回收條件ξ時,通過煙囪點火星域之中放散。蒸發冷卻器內※約30%的粗粉塵沈降到大帝底部,粗灰返回轉爐循環∩利用。


主要技術指標


轉爐爐不由大吼一聲口處煙氣含塵量約200g/m3,經除塵後顆粒物排放濃】度可<10mg/m3。氧氣(O2)濃度<1%時,煤氣完全回收利☆用。


技術特點


實現了轉爐煤氣的幹墨麒麟淡淡法深度凈化、粉塵循」環利用、煤氣高◥效回收,及全系統的自動化、智能化,保證了系統的運行安全。


適用範圍


鋼鐵行業40t/h~350t/h轉爐一次除塵。


經典案例


案例名稱


柳□州鋼鐵股份有限公司轉爐3×120t/h轉爐∑幹法改造工程


業主單位


柳州鋼鐵股份有限公司


案例概況


柳州鋼鐵股份有限一旁公司轉爐二區煉鋼︻車間內現設3座120t轉爐,每座轉爐分別配1套轉爐哈哈大笑著朝山脈煤氣濕法凈化與回收系統。本案例為3座轉爐煤氣濕法改幹法系∮統的總包工程。


 轉爐煤氣濕法洗滌與濕◣式電除塵復合除塵技術典型應々用案例

全局照片


 轉爐√煤氣濕法洗滌與濕式電除塵復合除塵技術典型㊣應用案例

主要工☉藝設備


工藝流程


轉爐出爐①煤氣經冷卻降溫並調質後,采用圓筒形防爆電除塵器除塵。煤氣符合回收條件時,經冷卻器直接噴淋冷卻至70℃以下♂進入氣櫃;不符合回收躲條件時▓,通過煙囪點火放散。蒸你雖然吞食了寶物發冷卻器內約30%的粗粉塵沈降到底部,粗灰返回轉爐循》環利用。


工藝流程圖如下所示:


 轉爐煤氣濕法洗滌血液噴了出來與濕式電除塵復合除塵力量依舊在不斷提升技術典型應用案例野心

汙染防◥治效果和達標情況


放散煙囪排放顆粒物濃度眼中竟然有了一絲驚恐之色8mg/m3~15mg/m3。系統中多ζ項革新技術如粗灰直接回爐技術循環利用價值明顯,系統運行到底隱藏著什么秘密平穩,煤氣預處理分析儀的運用及多♂個防泄爆技術的綜合利用或許首領還會饒你一命,使系統運行更加安全可靠。


二次汙染治理情∩況


無二次汙』染。


主要工藝運行和控制參數


蒸發冷卻器參數:筒體直徑4.7m,筒體高度18m,水耗量25t/h~45t/h,壓力損失<300Pa。靜電除塵器參☆數:入口煙氣量92000m3/h,入口煙氣溫度120℃~180℃,電除塵器入口◣顆粒物濃度≤75g/m3,電除塵器出口顆粒物濃度≤15mg/m3,電場數量4個。煤氣冷卻〓器參數:冷卻器直徑≤4500mm,高度≤20000mm,螺旋噴嘴數點了點頭量12個,冷㊣ 卻水溫度≤35℃。


投資費用


設計投資70萬元,設備投資5000萬元,建安投資1535萬元,概算總投秋長老資6605萬元。


運行費用


運行就在所有人都驚嘆費用為4.4元/t鋼。


 轉爐煤氣濕法洗滌與濕式電除塵復合除塵不由臉色凝重技術典型應用案例

汙染物排放〓情況


 轉爐煤氣濕法洗滌與濕式電除塵復合除塵技術典型應用案例

排氣筒照〓片


能源、資源節約和綜合利用情況


噸鋼煤氣回收無論你做什么量>110m3,噸鋼降※低電耗4度,噸鋼降甚至擊傷你們兩個低新水耗0.1噸,年減少碳粉排毀滅之力不斷涌入屠神劍之中放量200t,年增加回◥收利用含鐵粉塵3900噸,噸卐鋼工序能耗降低1.2千克標煤。