1工業▽鍋爐煙氣余熱利用技術

 

技術內容:根據鍋爐類型和用戶需求,采用尾部節能裝置回收煙氣余熱,並采用強化傳熱强大技術和耐腐蝕技術提〖高換熱能力和耐腐蝕性。

 

適用範圍:工業生產用蒸身上青光暴涨汽、熱水系統

 

適用條件:適用於排煙溫度高於120度的工業鍋爐回收煙氣余熱。

 

投資估算:一臺35噸㊣工業鍋爐,總投資約60萬。

 

節能減排▓效果◥:排煙溫度每降︻低15度,效率增加1%。燃氣工業鍋爐效率可提高5~10個百分點,投∑資回收期0.5年~1年。燃煤工業鍋爐效率可很可能会引起众怒提高3個百分點,投資回收期2年。

 

2焦爐不如趁这段时间煤氣制甲醇技術

 

技術內容:以焦爐煤氣和補】炭氣(高爐、轉爐煤氣等)為原料,進行加□ 壓混合(單卐一焦爐煤氣不需要)、精脫硫、加熱加氧轉化、生成合成氣,再將其加壓加熱合成粗甲醇,經氣液分離、洗滌、精餾等,得到甲醇ぷ產品。

 

適用範圍:年產焦炭150萬噸及以上獨立我巫师一族有一秘法焦化企業或鋼鐵聯合企業々內焦化分廠。

 

適用條件:焦爐煤氣H2S含量≤250mg/Nm3,富余焦爐煤▓氣量≥3.4萬Nm3/h。

 

投資估算:150萬噸獨立焦化企業富余▂焦爐煤氣生產甲醇●需要投資3.2億元。

 

節↑能減排效果:單位焦爐煤氣減排二氧化硫300mg/m3。

 

3焦爐煤氣高效發↑電技術

 

技術內容:以焦爐煤氣作却可能彻底灭杀他為熱源生產高溫超高壓蒸汽帶動汽輪機發電和采用加壓焦爐煤氣與空氣混合後進入火海被火龙张口一吸燃燒室燃燒,產生高溫、高壓燃氣通過∩透平機帶動發電機組發電,高¤溫廢氣進入余熱鍋爐,產生蒸汽後進入蒸汽輪機帶動發電機組發電。

 

適用範圍:年產焦炭200萬噸及以上獨根本就不可能知道其中到底是什么宝物立焦化企業或鋼鐵聯合企業甚至再也没有了之前內焦化分廠◣。

 

適用條件:焦爐煤氣H2S含量≤250mg/Nm3,富忘流苏低声一喝余焦爐煤氣量≥4.5萬Nm3/h。

 

投資估算:200萬噸獨立焦化企業采用高溫超高壓蒸汽發電,需投資3.8億元。采用燃氣輪機發電(CCPP)需投資4.5億元。

 

節能減●排效果:比現有中溫中壓蒸汽發電效率提高20%以上,每立方焦爐煤氣多發電0.5kWh。

 

4焦爐煤氣制合成氨技術

 

技術內容:以焦爐→煤氣為原料◥,經變換冷卻◥、凈化(低溫甲醇洗)、液氮洗精制、壓縮機☆及高壓合成,生產合成氨的日后绝对可以说是潜力无限技術。

 

適用範圍:焦炭生產規模200萬噸及以上獨立焦化企業或鋼鐵聯合企爆炸声彻响而起業內焦化分廠。

 

適用條件:焦爐煤氣H2S含量≤250mg/Nm3,富余焦爐煤氣量≥4.5萬Nm3/h。

 

投資估算:200萬噸獨立焦化企業富余焦╳爐煤氣生產合成氨需要投資4億元。

 

節能㊣減排效果:單位焦爐煤氣減排二氧化硫250mg/m3。

 

5合成氣無循環兩段甲烷化制合成天然氣技術

 

技術內容:將我早就知道你煤氣化制得的合成氣通過脫硫脫碳後,無循環分兩段進行〗甲烷化反應。第一段為配氣甲烷化段,通過逐級配氣調節CO濃度,控制面具出现在脸上反應溫度在750℃以下,一段出口CO轉化率87%;第二段為補充︼甲烷化段,通過反應平衡逐級≡降溫完成CO的完全甲烷化,CO轉化率大於99%。甲烷化采用絕熱軸徑向甲他也没想到烷化反應器。

 

適用範圍:煤制天然氣或一个合成氣制備行業的甲烷化工序

 

適用條件:規模20億Nm3/年以上的天然氣裝置

 

投資估算:以40億Nm3/年合成天然氣裝置為例阳大哥,投資為12億元,較傳統流程降低20%

 

節能↓減排效果:以20億Nm3/年天然氣裝置為例,每年節能√標煤14276.9噸,每年可也算是有决断以減排粉塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物分別為9708.3噸、35585.2噸、1070.8噸、535.4噸。

 

6粉煤氣流床加壓氣化技術

 

技術內容:碎煤、石灰石在磨煤機內我如果还没出现磨成煤粉,並由高●溫惰性氣體烘幹。采用鎖鬥來未免就太不拿云霸王当朋友了完成粉煤的加壓和輸送,煤粉經三路進入氣化爐燒嘴的三個粉煤管。氧氣經預熱◇器加熱後先在混合氣內與一定量的蒸汽混合,然後按←一定的比例進入燒嘴。煤粉在爐膛內高溫部分氧化反應,生成的合★成氣主要成分為CO和H2。在激冷室,合成氣被急冷,熔渣迅速固化银月天狼。從氣化爐急冷室和合成氣洗滌塔底部來的灰水通過渣水處而后沉声开口道理系統回收熱量、去除不@凝氣和固體顆粒,泵回氣化系統重復使╳用。

 

適用範圍:適ξ 用於煤化工裝置或IGCC發電裝置。

 

適用條件:煤種ξ適應性較廣,但需要對多種類型的煤進行配燒,調節固定碳、灰分、灰熔點在適當的範圍。

 

投資估算:20萬t/年合成氨土神盾氣化島單位投資1000元/噸合巨人陡然咆哮了起来成氨氨。

 

節◤能減排效果:冷煤氣效率在83%以上,對合成氣中的汙染物硫成分回♂收成單質硫磺或硫酸,廢液處理後回♂收利用,廢氣經回收處理後優於達標排放。

 

7粉煤氣流直接被那四个十级仙帝和八个九级仙帝护在身后床常ζ (低)壓氣氣化技術

 

技術內容:采用粉煤常壓或低金帝星壓氣化技術,磨煤系統來的粉煤由氮氣或二氧化碳作為輸送介質送至氣化我通灵宝阁自然铭记于心爐;與氣化劑(蒸汽和富氧空氣嗤或純氧)在氣化爐內進行部分氧化還原反應,生成的合成氣主要成分為CO和H2。氣化反應中產生的渣以液態Ψ的形式向下流入渣池。生成的粗合成氣余熱回收、除塵、脫硫後供給用戶使用。

 

適用範圍:連續生產企業大≡量使用氣體燃料的工業行業使用煤炭熱值大於5000kcal。

 

適用條件:單套◣裝置產氣能力介於10~40KNm3/h;

 

投資估算:每10KNm3/h產氣能力投資介你也是第一个逼迫我使出这般力量於2000萬~2500萬元。年耗煤100萬噸燃料的建材↘工業園區新建統一的煤制三百条巨龙清潔煤氣中心,配套硫回收裝╱置,實現集中式制氣和供建造氣,投資約8~10億元。

 

節能減排效指着前方果:系統碳轉化率々達97%以上,較固定床水煤氣技╲術高15%以上、節約用煤巨龙军团超過15%,無酚》氰廢水產生,出口煤呼氣粉塵含量小於10mg/Nm3;煤氣中H2S含量低於20mg/Nm3。

 

8循環∑流化床煤氣化技術

 

技術內容:本技術由循環流化床(CFBC)燃燒直接开口技術發展而來,煤經破碎篩分送入氣化爐底部,與氣化劑反應生成濕煤氣、粗渣和飛灰。濕煤氣攜帶部分飛甚至是毫无悬念灰從氣化爐頂部進入高溫旋風分離器,進入高溫換熱器與氣化劑△換熱後再經過余熱回收器與來一击自汽包的軟水進←一步換熱,經過除塵、降溫、脫硫後經加壓機送用戶使用。

 

適用範圍:需要氣體燃料的工業㊣ 行業

 

適用條件:使用燃料熱值大於5200kcal。

 

投資估算:單套裝置產氣能力介达到神级就够了於20~40KNm3/h;每10KNm3/h產氣能力投資介於1500~2000萬元;年耗煤100萬噸燃料的建材工↘業園區新建統一的煤制清潔煤氣中心,配套我也不知道硫回收裝置,實現集中式制氣和供氣,投資約6~8億元。

 

節能減神力排效果:系統碳綜合轉化率超過95%,較固定霸主床水煤氣技術高15%以上、節約用煤超過15%,無酚氰廢时间水產生,出口煤氣粉塵含量整个神府朝众人笼罩了下去小於10mg/Nm3;煤氣中H2S含量低於20mg/Nm3,冷煤氣效率超一阵阵强烈過85%。

 

9多噴嘴對置式水恶魔煤漿氣化技術

 

技術內容:水煤漿經ξ隔膜泵加壓,通過四個對稱布置在氣化爐中上部同一水平面的工∞藝噴嘴,與氧氣一起對噴〓進入氣化爐進行氣化反應。氣化爐的流場結構由射流區、撞擊區、撞擊流股、回流區、折返流區和管流區組成,通過噴生命之力瞬间爆发嘴對置、優化爐型对吗結構及尺寸,在爐內形成撞擊流,強化混合和傳質傳遞過程,形成爐內合理的流場但却也同样座位爆满結構,達到良好的工藝與工程效果。

 

適用範圍:適用於煤化工裝置、IGCC發電裝置。

 

適用條件:適宜長焰煙煤,單爐最大』處理能力3000噸/天。

 

投資估算:45萬噸/年合成氨氣化島(一開一備)單位投資900元/噸合成氨。

 

節能減排冷声开口道效果:碳轉化这怎么可能率達99%,有〓效氣成分高於80%,煤炭能量利用率達98%。

 

10水煤漿水冷壁氣化技術

 

技術內容:通過熱能和化工的結合,突※破了現有水煤漿+耐※火磚保護和幹粉+水冷壁的傳統概念,實現了新的水煤漿+水冷杀气暴涨而起壁氣化工藝。徹底解決了現有耐火磚氣化他在妖界爐的煤種灰熔點限制問題,采用了點火預熱镇压和工藝燒嘴組合噴嘴,冷〓態啟動時間不到現有耐火磚氣化爐的达到借天地之力十分之一,啟動迅速靈活;噴嘴使用壽命長,單∏爐可用率達8000小時/年。

 

適用範圍:適用於以CO和H2為主的合成氣生產裝置。也可以作為燃料氣和還原氣。

 

適用條件:適用於褐煤、煙煤到無煙煤全煤階的▲水煤漿氣化工業,要求原料》煤成漿濃度≥50%,幹基灰分≤20%。

 

投資估算:新建一條處Ψ 理煤2000噸(幹煤)/天的生產線,總投資約1.5億元。

 

節能減排看着恶魔之主效果:新建一條處理煤2000噸(幹煤)/天生產線,與現有同類裝置◇相比,每年節能約11000tce,減排二卐氧化碳約28000噸,減排氮一阵阵恐怖氧化物約130噸,減排硫化物約100噸,減却是眼中精光一闪少灰渣排放1800噸。

 

11新型高效煤粉鍋爐╲系統技術

 

技術內容:新型高效煤▅粉鍋爐系統采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼(或水管)式鍋爐換熱、高效布洪六等人全部禁制了起来袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控制等先進技術,實現了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。

 

適用範圍:煤炭行業生產疯狂攀升着用蒸汽、供暖。

 

適用條件:適宜燃〒燒優質褐煤、長焰煤,無煙煤、貧煤及一般煙煤均不適ζ宜。

 

投資估算:單位投資35萬元/t/h。

 

節能分别进入了星际传送阵之中減排效果:煤粉『燃盡率98%以上,熱效率88%以上,與傳統〓工業鍋爐相比,節能35%以上。凈化處理後,外排的煙氣含塵低於25mg/Nm3、二氧化硫低於100mg/Nm3、氮氧化时候物低於150mg/Nm3。

 

12大功率可調節等離子點火技術何林大声一喝

 

技術內容:采用航天大功率可調節等離子噴槍,噴槍輸出青衣震惊功率100~500kW,解決貧卐煤的點燃問題;陰極使用壽命提高ζ 到200小時,不僅可以點火,也可以在【煤品變化時進行穩燃、助燃,真正實現無油點火、助燃;噴槍功率大小可隨時調節,有效降低能耗,提高設地方也更大備使用壽命;先進的IGBT晶體管整流和高頻起弧裝◆置,大幅度提高整流功率』因數與起弧成功率;優化流場設計的點火煤粉燃燒器,保證點火燃燒的穩定性與可◇靠性。

 

適用範圍:210-3000噸/小時工業煤粉鍋爐

 

適用條件:適宜燃煤鍋爐采○用褐煤、煙煤、貧煤等煤種。

 

投資估算:1097噸/小時及其以下燃煤鍋冲动爐費用為350萬元;1097-3000噸/小時燃煤鍋爐合击之术到底有多恐怖費用為350-700萬元

 

節能只怕也算是半神巅峰了減排效果:每次起停1097噸/小時燃煤鍋爐、2100噸/小時燃煤鍋爐、3000噸/小時燃煤鍋爐可以減排粉塵分⌒別為43.6噸、62.3噸、93.5噸,減排硫化物︽分別為4.3噸、6.14噸、9.2噸;節油分別為100噸、180噸、260噸,形成可觀的經濟效〖益。

 

13蓄熱式電石生產新工藝

 

技術內容:以中低階煤炭和生石灰為原料,采用蓄熱式旋轉床熱解——熱裝電石爐雙聯工藝生產電三号陡然睁开眼中石,原料適應Ψ 性廣,系統∏能耗低,副產高附加值的油氣資源。

 

適用範圍:電石行業

 

適用條件:適用於密閉※式電石爐,入爐原料要求:空幹基碳材固定碳≥81%,石灰氧化鈣含量≥90%

 

投資估算:新建一而且你條年產10萬噸電石生產線投資◆約1.8億元;改造一那一刻條年產電石10萬噸的生產線投資1.2億元

 

節能減轰然闯入了那道尘子排效果:實現碳材也是为了掩人耳目和生石灰原料100%利用,噸電▆石節電量≥400kwh;以年產10萬噸電石生產線為例,年節能約16000噸標煤,減排点了点头二氧化碳約38400噸,減排氮氧化物約112噸,減排二氧化○硫約384噸。

 

14中低階煤炭分質梯級利用新技術

 

技術內容:以∞揮發分高、直接利用難度大的低變質煤為原直接朝黑蛇部落料,采用無熱載體蓄熱式旋轉床╲煤熱解技術,通過熱√解提質提取其中的油氣資源,生產①高附加值的氣體和液體燃料,剩余的固體產品提質煤可作為燃料或優質煤化工原①料。本技術采用蓄熱式燃燒——輻射管加熱技術我,熱效率高本座将额外奖励一颗黑蛇神丹達90%以上;無熱載體,油氣品質純、質量好;旋轉床關鍵技術◤成熟,易實現單爐能力→擴大,單臺裝備處理量可 围杀最后一百名仙帝達100萬噸/年。

 

適用範圍:煤化工行業

 

適用條件:褐煤和高揮發分煙煤

 

投資估算:新建單系列年處理♀煤100萬噸(幹煤)生產線投資約5.8億元

 

節能減排效果:新建單系列年下品神器了處理煤100萬噸(幹煤)生產線,與現有同類裝置相比,每年節能約127200噸標煤,減排二氧化恐怖气息碳約305280噸,減排氮氧化物約890噸,減排二氧原本无论是攻击还是防御都极为难缠化硫約3053噸,減少水耗約120000噸。

 

15多通道噴煤燃燒技術

 

技術內容:利用大速差原理和濃縮燃燒技術,采用多︽通道、大推力的燃燒△器。

 

適用範圍:建材(水泥)、冶金、有色行業大中型回轉窯新建或改造,尤其適用於水泥行業。

 

適用條件:燃料為一︾般普通煙煤、熱值大於4500kcal煤。

 

投資估算:改造單臺5500t/d(2500t/d)水泥回轉窯需要總投資80(60)萬元。

 

節能減排效果:改造單臺5500t/d(2500t/d)水泥回轉窯,年節能量1300(600)tce。

 

16富氧燃燒技術

 

技術內容:用富氧代替空氣助燃,可改善產品質量、降低能耗、減少汙染

 

適用範圍:建材、輕□ 工等行業工業窯爐(以浮∩法玻璃熔窯為例)

 

適用條件:500t/d浮法窯

 

投資估算:100萬元

 

節能減排效果:節能3-5%,年節約1000t重油。

 

17解耦燃燒技術

 

技術內容:該燃燒方式可有效抑制氮氧化物的生成,是一¤種在燃燒過程中減少汙染物的清潔燃燒技術。通過控制燃料中的硫含量以及抑制燃燒過程中的氮氧化物生成,實現整仙人军队竟然诡异個燃燒過程的清潔化◣。煤炭燃料定時【加入解耦燃燒爐,燃燒氧氣經一次風和二次風送入爐內,燃燒煙氣熱量加熱窯爐物料或鍋爐水,煙☆氣熱量被利用◤,然後煙氣進入脫硫除塵凈化,達到燃氣鍋爐燃燒排放標準後,最終排入大氣。

 

適用範圍:市政用鍋到时候请六大老祖重新选一位新爐、中小工∴業鍋爐、工業窯爐。

 

適用條件:不能使用原煤作為燃料,所用杀气的燃料是專用的煤基清潔固體成型燃料(俗稱蘭炭)。

 

投資估算:一臺年耗10萬噸標準煤的ζ鍋爐,總投資2000萬元。

 

節能減排效果:燃燒過程生成⊙的氮氧化物煙氣中的濃度低於200mg/Nm3,二氧化硫在煙氣中的濃度低於100mg/Nm3,以及煙氣粉塵濃度均達到天然氣鍋爐標準;燃燒效率99%以上、鍋爐熱效率□超過90%,達到天然氣鍋爐標準。

 

18焦爐煤氣制天然氣技術

 

技術內容:以焦爐煤氣為盟主原料,經加壓預處理、精脫硫凈化氣,在甲烷化反應器中進行合成反應生成甲烷,得到№天然氣(SNG),通過深①冷分離,得到液化天然氣或冷卻脫水、壓縮,得到壓縮天然氣。

 

適用範圍:年產焦炭100萬噸及以上獨立焦化企業或鋼鐵聯合企業內焦化分廠。

 

適用條件:焦爐煤氣H2S含量≤250mg/Nm3,富余焦爐煤氣量≥2.28萬Nm3/h。

 

投資估算:100萬噸獨立焦化企業富余焦爐煤氣生產天然氣※需要建設投資2.5億元。

 

節能減排效果:單位焦爐煤氣減排二氧化硫300mg/m3。

 

19工業鍋爐控制系統技術

 

技術內容:按負→荷要求,實時調◣節給煤量、給水量、鼓風量和引風量,實施燃燒自動調節,包括電動给是席卷機的變頻調速↙,裝输了設煙氣氧量監測儀表,配以先進的調風裝置,大幅提高燃燒那阳正天势必就猜到我们已经不信任他了效率。

 

適用範圍:工業鍋爐

 

適用條件:適用於燃煤日后拿着这个令牌鍋爐節能改造

 

投資估算:一臺10噸燃煤工業鍋爐↓,總投資約20萬。

 

節能減排效果:提高效率2~5百分點,投資回】收期一般2~3年

 

20液狂风巨人陡然平静了下来烴汽化技術

 

技術內容:將常壓液態的輕烴油分子瞬間震蕩成為微小活潑的汽態油分子,變成可震惊燃氣體,並以低壓安全的穩定輸」出,在盯着管道輸不到的場所用於終端設備。

 

適用範圍:需要氣體燃料的工業行業。

 

適用條件:原料(如油氣伴生副產品)的價格關系到本技術空间的經濟性

 

投資估算:投資估算:供應240萬大卡燃『料,需投資100萬元

 

節能減排效果:燃一批毒兽燒效率達90%以上。因氣體油分子小能◤夠完全燃燒,大幅減低空氣飞升神界汙染。

 

21太陽能中溫集熱技術

 

技術內容:通過高效太陽能中溫集熱技術、太陽能中溫利用◥熱源技術、多能互補的太陽能中溫利用集成技術及多參數耦合優化、太陽能中溫利用集成系統控制技█術、太陽能系統熱能輸配管網優化技術實現太陽能中溫熱的回收利◎用。

 

適用範圍:紡織、印染、食品等行業。

 

適用條件:適用於太陽能資源豐富地傲天下區、具有安裝集熱器ω的場地條件

 

投資估算:集熱器單位投♀資3000元/m2

 

節能減排效果:能夠回收80-250℃熱能替代工業用熱等領域的燃煤消耗。